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您以为的切片机只能切这些：

然而，实际我们的切片机还能切：

事实上，切片在高分子材料领域的应用并不是件稀罕事儿了，常见的切片设备有超薄切片机和冷冻超薄切片机，这些设备能够制作纳米级别的高分子材料薄片。因为超薄切片精度要求高，设备的价格也非常高昂所以对于操作人员的要求也非常苛刻，单次实验消耗的费用也居高不下。

刀片切割、线割、冷冻断裂也是高分子材料切片的常用方式。刀片切割因为是纯手工操作，所以容易使材料截面出现刀痕甚至凹凸不平的现象；冷冻断裂虽然可以避免刀痕的产生，但是适用的材料类型有限，对于一些耐超低温的材料来说，这种方法就不适合。

总的来说，以上三种高分子材料的处理方式精度都比较低，截面平整度或切片厚度均匀性无法得到很好的保证如果使用光镜拍摄材料表面的形貌，那么照片的整体清晰度就可能大打折扣。

现在，瑞沃德切片机能够对多种高分子材料进行切片了！
瑞沃德切片机最小切片厚度可达2μm（不同材料最小切片厚度有所差异）。切出的薄片可通过偏光显微镜、金相显微镜等光学显微镜对其内部结构、晶体形貌、生长取现等进行观察。

下面来看看瑞沃德切片真实的切片案例吧~

客户故事一

福建理工大学工程学院的耿立宏教授目前主要从事纳米纤维素水凝胶的制备及其应用的研究。在研究过程中，他们需要将高分子材料切片后在偏光热台显微下观察纳米纤维素内部结构。他们以往采用剃须刀片对纤维素材料进行手工切片，可是这种手工切片的方式无法保证样品薄片的一致性，有些区域厚，有些区域薄；另外，由于是手工切片，手工切片容易发生抖动、停顿，这样就会在薄片上留下非常明显的划痕。

客户故事二

江苏一客户计划生产一款七层材料构成的PE输液袋薄膜，为更好把控薄膜的生产质量，客户需要对生产线薄膜进行抽样检验，确认七层材料的分布是否符合质量标准。客户初始采用剪刀剪取的方式获得薄膜的截面，但是截面蜷曲的非常厉害，PE截面各层材料的界线根本无法分辨。后面又采用刀片手工切断的方法，效果依然不好。

无奈之下，客户通过网络资料了解到瑞沃德切片机在材料切片运用上效果良好，于是当机立断联系了瑞沃德的应用工程师。由于不确定较软的薄膜是否能通过切片机进行制片，该客户将薄膜寄给了瑞沃德的应用工程师帮忙试切。瑞沃德工程师利用OCT（一种聚乙二醇和聚乙烯醇的水溶性混合物）将薄膜进行固定后，成功用瑞沃德冰冻切片机切出30 μm不蜷曲薄膜薄片。在金相显微镜下，薄膜截面中七层材料界线清晰，PE薄膜截面完全没有出现蜷曲的情况。客户反馈：“效果还不错”。

瑞沃德切片机现推出

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